Aplikácia priemyselného počítača v systéme vysledovateľnosti v potravinárskom priemysle

Jan 26, 2021

Zanechajte správu

Prehľad pozadia:


Pri spätnom pohľade na posledných 10 rokov sa vyskytli rozsiahle incidenty v oblasti bezpečnosti potravín, ako sú zmäkčovadlá, pokazené sušené mlieko a kuchynský olej, čo spôsobilo, že pozornosť verejnosti venovaná otázkam bezpečnosti potravín naďalej narastá. Dokonca aj sušené mlieko je potrebné zakúpiť v Hongkongu, Spojených štátoch a na iných miestach. Všetko to pramení z obáv o bezpečnosť domácich potravín. Vďaka dnešnej stratégii musí priemysel čo najskôr vytvoriť systém vysledovateľnosti histórie potravín, aby boli všetky informácie o dodávateľskom procese od výroby po maloobchod transparentné, aby sa obnovila dôvera spotrebiteľov.


Pri všetkej spravodlivosti došlo v posledných rokoch k mnohým prepuknutiam bezpečnosti potravín, čo nevyhnutne spôsobuje paniku spotrebiteľov. Ale v skutočnosti podobné časy nie sú jedinečné pre Čínu. Dokonca aj Japonsko, ktoré, ako sa zdá, má prísne kontroly bezpečnosti potravín, zažilo aj incidenty v oblasti bezpečnosti potravín. Najpôsobivejšia vec je Xueyin Milk Factory v júni 2000. Koncom marca 2003 spôsobil výpadok prúdu abnormálny výrobný proces, ktorý nakoniec viedol k otrave 15 000 ľudí v japonskom regióne Kansai. Ľudia kritizovali aj šialené hovädzie mäso spoločnosti Snowy Print Company a ďalšie incidenty a jej povesť je zdiskreditovaná a je takmer na pokraji bankrotu.


Význam:

To dokazuje, že samotné hnutie svedomia samotného priemyslu nestačí na zaistenie bezpečnosti zložiek potravín a je ťažké získať plnú dôveru spotrebiteľov; najlepším spôsobom je použiť inteligentnú technológiu na vytvorenie histórie surovín na poľnohospodársku výrobu, spracovanie a výrobu Úplný systém obnovenia výroby, ako je obeh výroby, presne uvádza rôzne informácie o výrobkoch, ako aj dátum a dátum exspirácie potravín a je chránený prísnym mechanizmom riadenia zdrojov, ktorý spotrebiteľom umožňuje ľahko jesť. V prípade ohrozenia bezpečnosti potravín sa priemysel môže spoľahnúť aj na presné informácie o obnovení, ktoré sa majú zistiť podľa mapy, a vykonať opatrenia na obnovu presne a rýchlo, aby sa minimalizoval vplyv na verejnosť.


V súčasnosti, keď sa trend priemyslu 4.0, niektoré spoločnosti potravinárskeho priemyslu smerujú k cieľu inteligentnej továrne a automatizácie a zároveň využívajú trend na vytvorenie systému vysledovateľnosti výroby pre otázky bezpečnosti potravín. To má nasledujúce výhody:


(1) Zaručiť kvalitu potravín: štandardizácia a štandardizácia riadenia výroby je silnou zárukou zlepšenia kvality potravín;

(2) Stiahnutie chyby náradia: Keď sa zisťujú chyby kvality výrobku, chybné potraviny je možné rýchlo stiahnuť, aby sa minimalizovalo poškodenie a strata;

(3) Zlepšiť imidž značky: Systém vysledovateľnosti bezpečnosti potravín je účinnou zárukou ochrany práv a záujmov spotrebiteľov pred porušovaním a účinným spôsobom, ako zlepšiť imidž podnikovej značky;

(4) Zlepšiť efektívnosť riadenia: Systém vysledovateľnosti zelene integruje štandardizovaný systém riadenia výroby a urýchľuje prenos informácií prostredníctvom technológie internetu vecí, čo môže účinne zlepšiť efektívnosť dodávateľského reťazca podniku;

(5) Požívanie štátnych dotácií: Aktívne reagovať na zavedenie pilotného systému vysledovateľnosti bezpečnosti potravín v krajine a prevziať vedenie v príslušných vnútroštátnych podporných politikách.


Napríklad jedna z nasledujúcich potravinárskych tovární skutočne začala s takýmto plánom zavádzania technológií. Nasleduje ich automatizovaný systém vysledovateľnosti obalov a plánovací diagram MWS.


pracovný princíp:

1. Pracovné charakteristiky, bezkontaktné prideľovanie kódov prostredníctvom systémového softvéru a kódovacieho zariadenia a výmeny informácií o zariadení na čítanie kódov, vybudovanie mosta medzi kódovacím zariadením a komunikáciou na čítanie kódu a vykonávanie kódovania výrobkov, ktoré je potrebné kódovať. A nahrajte všetky informácie o čiarovom kóde do viazania dátového systému (napríklad MES systém, databáza atď. na ukladanie).

2. Dátový IOT RFID čip, po jednom-object-one-code čiarový kód IOT čip, RFID čip čiarový kód je vytlačený, automaticky pripojený k telu krabice, a tečie do palety po utesnení krabice pomocou automatického tesnenia krabice.

3. Alebo bezpilotný vysokozdvižný vozík automaticky odošle palety plného nákladu do skladu podľa úloh pridelených systémom, vchod automaticky prečíta RFID, systém pridelí skladovacie miesto a vysokozdvižný vozík ho bude naďalej posielať na určené miesto podľa úlohy.

4. Vysokozdvižný vozík alebo bezpilotný vysokozdvižný vozík tiež vylodí tovar uskladnený v reakcii na pridelenie systému. Po prečítaní RFID výstupu skladu ho možno vysledovať do všetkých škatúľ palety a všetky výrobky so zodpovedajúcimi sériovými číslami v škatuli môžu byť tiež prešetrané.


Vlastnosti priemyselného počítačového produktu Anrecson:


Dotyková obrazovka: 5-vodičová odporová dotyková obrazovka, ľahko ovládateľná, môže pracovať s rukavicami

Procesor: Intel Baytrail J1900 @2.0GHZ, dobrý výkon spracovania

Pamäť: Palubná pamäť 4G DDR3, palubná pamäť, dobrá odolnosť proti nárazom, znížená rýchlosť zlyhania, ako je modrá obrazovka

Pevný disk: 32G pevný disk SSD, elektronický disk je stabilný, rýchly, dostatočne veľký, dáta sú uložené na serveri

Rozhranie: 4 * COM, 2 * LAN, 4 * USB, wifi / Bluetooth, silná rozľahlosť, stretnutie s rôznymi združeniami zariadení, zber dát

Vzduchotesnosť: Trieda IP65, prachotesná a vodotesná, vyhýbajúc sa vplyvu faktorov prostredia

Dizajn bez ventilátorov: nízka spotreba energie a dizajn bez ventilátorov, stabilnejší, prispôsobte sa dlhodobej neprerušenej práci, znížte náklady po predaji


Zaslať požiadavku